معرفی شرکت
مجتمع پتروشیمي نوری جهت تولید مواد آروماتیکي طراحي و ساخته شده است و شامل ۱۲ واحد فرآیندی و یک واحد ذخیره و انتقال محصولات ميباشد که وظیفه دریافت خوراک، تولید محصول و انتقال آن را بر عهده دارند. پتروشیمی نوری در حال حاضر از جمله مجتمعهای زیرمجموعه شرکت صنایع پتروشیمی خلیج فارس (هلدینگ خلیج فارس) قرار دارد. این مجتمع در زمینی به مساحت ۶۱ هکتار در حاشیه شمالی خلیج فارس به فاصله ۲۸۰ کیلومتری از مرکز استان بوشهر در منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس در بندر عسلویه واقع شده است. این مجتمع به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندههای محصولات آروماتیکی در جهان با ظرفیت اسمی ۴.۵ میلیون تن در سال به صورت رسمی در تیرماه ۱۳۸۶ افتتاح شده و تاکنون درحال فعالیت و تولید می باشد.
محصولات اصلی و فرعی
محصولات اصلی نوری پارازایلین، بنزن و ارتوزایلیناند و برش سنگین، رافینیت، برش سبک، نفتای سبک تصفیهشده، گاز مایع، برش میانی و ریفورمیت بهعنوان محصولات فرعی تولید میشوند. بررسی ترکیب درآمدهای فروش نشان میدهد که برش سنگین و مخلوط رافینیت (A92 و A80) مجموعاً حدود ۶۰ درصد از درآمد فروش شرکت را به خود اختصاص میدهند. بنابراین، برخلاف تصور اولیه از تمرکز شرکت بر محصولات اصلی مذکور، بخش قابلتوجهی از درآمد نوری به فروش این محصولات جانبی و میانی وابسته است و تغییرات قیمت و حاشیه سود آنها میتواند اثر معناداری بر عملکرد مالی شرکت داشته باشد.

با اجرای طرح شیرینسازی، گوگرد برش سنگین از حدود ۲۵۰۰ به کمتر از ۱۰ قسمت در میلیون کاهش یافته و این برش به گازوئیل یورو۶ تبدیل میشود. ظرفیت متوسط این واحد حدود ۲ میلیون تن در سال برآورد شده و هدف آن ارتقای ارزش افزودهٔ محصول و ورود به بازارهای صادراتی و سوخترسانی دریایی است. برای این طرح حدود ۶۷ میلیون یورو سرمایهٔ ارزی و ۲٬۵۰۰ میلیارد تومان سرمایهٔ ریالی هزینه شده و مدیریت شرکت نرخ بازگشت سرمایه را حدود ۲۹ درصد برآورد کرده است. سود طرح از اختلاف قیمت گازوئیل کمگوگرد و برش سنگین منهای هزینهٔ فرآوری شامل هیدروژن، کاتالیست و انرژی به دست میآید.

شمای کلی فرایند تولید پتروشیمی نوری، از خوراک تا محصولات، در شکل زیر آمده است.

سهم پتروشیمی نوری از صادرات محصولات آروماتیک
پتروشیمی نوری در سال ۱۴۰۴ سهم ۶۰.۷٪ از صادرات محصولات آروماتیک کشور را داشته است. رافینیت، نفتای سبک و برش سنگین مهمترین محصولات صادراتی پتروشیمی نوری هستند.

روند نرخ دلاری محصولات اصلی (برش سنگین و رافینیت) و خوراک میعانات گازی
قیمت برش سنگین و رافینیت تا میانه ۱۴۰۵ روندی نزولی داشت و به حدود ۵۰۰ دلار بر تن رسید، اما پس از آن جهشی شدید کرد و برش سنگین به بیش از ۱٬۱۰۰ دلار بر تن رسید. میعانات گازی نیز از حدود ۶۰ به نزدیک ۹۰ دلار بر بشکه رسید و همراه با فرآوردهها حرکت کرد، اما نوسان برش سنگین بسیار شدیدتر بود. قیمت محصولات اصلی نوری، از جمله برش سنگین و رافینیت، علاوه بر عرضه و تقاضای بازار، از نرخ خوراک شرکت یعنی میعانات گازی نیز تأثیر میپذیرد. بررسی روند قیمتها نشان میدهد با افزایش قیمت میعانات گازی، نرخ برش سنگین و رافینیت نیز با یک وقفه زمانی افزایش یافته است.

روند درآمدها و سودآوری
درآمد عملیاتی در پیشبینی ۱۴۰۵ نسبت به ساهای گذشته از لحاظ ریالی رشد قابل توجهی خواهد داشت اما در روند دلاری شرکت مشاهده میشود درآمد عملیاتی افت خواهد کرد بخشی از افزایش سود خالص بر حسب دلار بخاطر سود زیرمجموعهها میباشد. در پیشبینی ۱۴۰۵، آسیب یوتیلیتی مبین و اختلال زنجیره، تولید و فروش را کاهش داده و درآمد دلاری افت کرده، اما رشد نرخ دلار درآمد ریالی را بالا برده است.

ساختار بهای تمام شده تولید
بزرگترین بخش هزینههای تولید مربوط به مواد مستقیم مصرفی است. در پیشبینی ۱۴۰۵، جمع هزینههای تولید به ۳,۰۷۸,۵۲۷,۹۶۴ میلیون ریال میرسد که ٪۸۷ آن مواد مستقیم مصرفی ) میعانات گازی، بنزن تولوئن و بنزین پیرولیز ( است. در پیشبینی سال ۱۴۰۵، مقدار تولید و فروش شرکت به دلیل آسیب به یوتیلیتی مبین و اختلال در زنجیره کاهش یافته است. کاهش مقدار تولید باعث شده مبلغ دلاری بهای تمامشده نیز کم شود، زیرا مصرف خوراک کمتر شده است.

تحلیل حاشیه سود

شرکتهای زیرمجموعه پتروشیمی نوری

مفروضات کلیدی پیشبینی سال ۱۴۰۵
پیشبینیهای مالی ۹ ماهه انتهایی سال ۱۴۰۵ بر اساس مفروضات کلان اقتصادی و نرخهای کامودیتی زیر استوار است:

صورت سود و زیان

تحلیل حساسیت سود خالص تحلیلی ۱۴۰۵ به نرخ گازوئیل(10 ppm فوب خلیج فارس) و نرخ دلار

اهداف و برنامههای آتی
۱. مهمترین طرح توسعه شرکت طرح شیرین سازی برش سنگین تولیدی شرکت میباشد. با اجرای پروژه شیرین سازی ، میزان گوگرد فعلي برش سنگین تا سطح ۱۰ ppm کاهش خواهد یافت.
۲. طرح بازیابی گاز فلر : هدف از اجرای این طرح بازیابي گاز شیرین از گاز ارسالي به فلر شرکت مي باشد .
۳. تولید کود سولفات آمونیوم: با توجه به مقادیر زیاد سولفید دی هیدروژن در جریان گاز ارسالي به فلر، لازم است است با تبدیل آن به محصول دارای ارزش افزوده، ضمن ایجاد درآمد برای شرکت از سوختن این ماده در فلر و تولید مواد سمي و اسیدی جلوگیری نمود.

